Kaljeno staklo za klizna vrata

 

Provjera sirovina i skladištenje kaljenog stakla za klizna vrata

 

Slika prikazuje područje sirovog staklenog materijala tvrtke Qingdao Eliter Glass. Profesionalni inspektori kvalitete koriste profesionalne alate za otkrivanje debljine i ravnosti osnovnog materijala od float stakla i detaljno bilježe rezultate inspekcije. Kvalificirano sirovo staklo uredno je pohranjeno u skladištu -otpornom na vlagu, klasificirano prema debljini i vrsti (prozirno, matirano, ultra-prozirno), s jastučićima otpornim na udar-između svakog dijela kako bi se izbjegla šteta od sudara. Pozadina prikazuje police za skladištenje sirovina, odražavajući standardizirano upravljanje sirovinama naše tvornice.

 

 

 

Eliterova precizna izrada kaljenog stakla za klizna vrata

 

Obrada kaljenog stakla za klizna vrata sustavan je projekt koji integrira rezanje, rubove, bušenje, kaljenje i druge veze. Naša je tvornica uvela naprednu inteligentnu opremu za duboku obradu, izgradila potpuno automatiziranu proizvodnu liniju za kaljeno staklo za klizna vrata i optimizirala proces obrade za karakteristike stakla za klizna vrata (visoka preciznost, dobra kompatibilnost s hardverom, visoka sigurnost). Cijeli proces obrade podijeljen je u šest ključnih koraka, od kojih svaki utjelovljuje Eliterovu težnju za preciznošću i kvalitetom:

 

Prvi,CNC prilagođeno rezanje. U skladu s veličinom, oblikom i zahtjevima za ugradnju kliznih vrata kupca, koristimo visoko{1}}precizne CNC strojeve za rezanje za rezanje sirovog float stakla. Preciznost rezanja doseže ±0,01 mm, a oštrica je glatka i bez neravnina, čime se izbjegava pucanje ruba tijekom naknadne obrade. Za posebno-oblikovano staklo kliznih vrata (luk, nepravilan oblik), koristimo inteligentnu CNC opremu za rezanje za precizno rezanje, osiguravajući da staklo savršeno odgovara okviru kliznih vrata. Proces rezanja je potpuno automatiziran, a manipulator automatski učitava i istovaruje materijale, poboljšavajući učinkovitost obrade i smanjujući ručne pogreške.

 

Drugi,fino obrubljivanje i skošenje. Nakon rezanja, staklo se šalje u automatski stroj za rubnu obradu. Usvajamo tehnologiju dijamantnog ruba kako bismo stakleni rub učinili glatkim i ravnim, bez oštrih rubova, osiguravajući sigurnost naknadne ugradnje i uporabe. Istodobno provodimo ciljani tretman skošenja na četiri kuta stakla (radijus skošenja 2-3mm), čime ne samo da poboljšavamo sigurnost stakla, već i izbjegavamo koncentraciju naprezanja tijekom kaljenja, smanjujući rizik od loma stakla. Procesom rubova upravlja inteligentna oprema, osiguravajući dosljednost glatkoće ruba svakog komada stakla.

 

CNC radionica za rezanje i rubove

 

Treći,precizno bušenje (prilagođeno). Za staklo kliznih vrata na koje je potrebno ugraditi okove (kvake, koloture, brave) vršimo preciznu obradu bušenja. Koristimo visoko{2}}precizne CNC bušilice, s preciznošću bušenja koja doseže ±0,02 mm, osiguravajući da je položaj rupe točan i da je promjer rupe ujednačen, što je savršeno kompatibilno s opremom za klizna vrata. Prije bušenja koristimo računalno pozicioniranje kako bismo izbjegli odstupanja, a nakon bušenja poliramo rub rupe kako bismo uklonili neravnine, osiguravajući da se hardver može postaviti glatko i čvrsto. Proces bušenja provodi se u okruženju-bez prašine kako bi se izbjeglo lijepljenje prašine za staklenu površinu.

 

Četvrti, čišćenje. Nakon rezanja, rubova i bušenja, staklo se šalje na automatsku ultrazvučnu liniju za čišćenje na temeljito čišćenje. Ultrazvučni val uklanja površinske nečistoće, ostatke rezanja, otiske prstiju i mrlje od ulja, osiguravajući da staklena površina bude čista i prozirna bez ikakvih mrlja. Linija za čišćenje opremljena je sustavom za sušenje, koji suši staklenu površinu nakon čišćenja, izbjegavajući mrlje od vode i osiguravajući čistoću stakla prije kaljenja. Ovaj korak je ključan za kvalitetu procesa kaljenja, jer će sve nečistoće na staklenoj površini utjecati na učinak kaljenja.

 

Peti,kaljenje na visokoj-temperaturi (osnovni proces). Očišćeno staklo šalje se u profesionalnu peć za kaljenje na visoko{2}}temperaturnu toplinsku obradu, što je ključni korak za postizanje sigurnosnih performansi kaljenog stakla za klizna vrata. Koristimo peći za kaljenje s prisilnom konvekcijom, s preciznom kontrolom temperature na 620-650 stupnjeva. Staklo se ravnomjerno zagrijava u peći, a zatim brzo hladi hladnim zrakom pod visokim-tlakom, stvarajući kaljenu strukturu visoke čvrstoće. Kaljeno staklo zadovoljava stroge sigurnosne standarde ANSI Z97.1, CAN/CGSB-12.1 i CPSC 16 CFR 1201. Kada se razbije, rascijepit će se na male tupe komadiće, koji neće uzrokovati oštre ozljede ljudskog tijela, čime se u potpunosti osigurava sigurnost korisnika. Procesom kaljenja upravlja inteligentni sustav, osiguravajući ujednačenost učinka kaljenja svakog komada stakla, a kvalificirana stopa kaljenog stakla doseže 99,8%.

 

Šesti,završna provjera i pakiranje. Nakon kaljenja, stručni tim za inspekciju kvalitete provodi sveobuhvatnu inspekciju svakog komada kaljenog stakla za klizna vrata, uključujući kvalitetu kaljenja, prozirnost, glatkoću rubova, točnost položaja rupa i ima li ogrebotina, mjehurića i drugih nedostataka. Također provodimo ispitivanje utjecaja na sigurnost i interno testiranje otpornosti na nasumične uzorke kako bismo osigurali da proizvod zadovoljava međunarodne standarde kvalitete. Kvalificirani proizvodi označeni su logotipom robne marke, debljinom, sigurnosnom certifikacijom i drugim informacijama, a zatim pakirani u pjenu otpornu na -udarce i kartone kako bi se izbjegla šteta od sudara tijekom skladištenja i transporta. Za velika-stakla kliznih vrata koristimo drvene sanduke za pakiranje kako bismo osigurali siguran transport.

 

     

Popularni tagovi: kaljeno staklo za klizna vrata, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica kaljenog stakla za klizna vrata